在腐蝕性介質工況下的閥門,防腐蝕即是化工設備最要害的當地,假如不能正確地挑選化工閥門的 金屬材料, 稍有不慎,輕則損壞設備,重則形成事端乃至導致災禍。據有關計算,化工設備的損壞約有60%是由于腐蝕導致的,因而在化工設備選型時首要要注意選材的科學 性。一般有一種誤區,以為不銹鋼是“全能材料”,不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼,這是不正確的,也是很危險的。下面針對一些常用化工介質如何選用閥門材質。

    1.硫酸介質:作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不一樣濃度和溫度的硫酸對材料的 腐蝕不同較大,關于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;一般不銹鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、 高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能,選用襯氟泵閥(F46)是一種更為經濟的挑選。

    2.鹽酸介質:決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運送鹽酸的最佳挑選。

    3.硝酸介質:一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞,不銹鋼是使用最廣的耐硝酸材料,對常溫下全部濃度 的硝酸都有杰出的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優于一般不銹鋼(如304、321),有時乃至不如。而對 于高溫硝酸,一般選用鈦及鈦合金材料。

    4.醋酸介質:它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優秀的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質等嚴苛請求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

    5.堿(氫氧化鈉):鋼鐵廣泛使用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有很多石化工廠在 100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵,雖然腐蝕添加,但經濟性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有明顯長處,只需介質中容許少數鐵份摻入,不推 薦選用不銹鋼。關于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。

    6.氨(氫氧化氨):大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細微,只要銅和銅合金不宜使用。

    7.鹽水(海水):一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須選用涂料維護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但也許因氯離子而導致局部性腐蝕,一般選用316不銹鋼較好。

    8.醇類、酮類、酯類、醚類:多見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等, 酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應根據介質的特點和有關請求做出合理選 擇。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在挑選密封材料時防止犯錯。


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